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臥式螺旋沉降離心機都有哪些優(yōu)勢
(1)臥式螺旋沉降離心機應(yīng)用離心沉降原理進行固液分離,不會因濾網(wǎng)而形成梗塞,帶式壓濾機應(yīng)用過濾帶進行固液分離。為了防止過濾帶梗塞,需求高壓水持續(xù)沖洗;
②離心機適用于各種污泥的濃縮脫水,帶式壓濾機也適用于各種污泥,但剩余活性污泥需用量大,脫水艱難;
(3)離心機脫水過程中,當(dāng)進料濃度發(fā)作變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺桿的滑差和扭矩會自動調(diào)整,無需設(shè)專人操作。帶式過濾機脫水過程中進料濃度變化時,需求調(diào)整帶速、皮帶張力、加藥量、沖洗水壓,操作請求高;
?、茉陔x心機中,細(xì)小的污泥能夠從水中分離出來,因而絮凝劑的用量較少。脫水時混合污泥用量普通為1.2 kg/t【干污泥】,污泥回收率在95%以上,脫水污泥餅含水率在65%-75%左右。但由于帶式過濾機的過濾帶不能織的太緊,所以要多加絮凝劑,防止細(xì)小污泥漏網(wǎng)。
?、菖P式螺旋沉降離心機每立方米污泥脫水的耗電量為1.2千瓦/立方米,運轉(zhuǎn)時的噪聲為76-80分貝。運轉(zhuǎn)時不需求清水,除了連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時后,滁河停運。帶式壓濾機每立方米污泥脫水的耗電量為0.8千瓦/立方米,運轉(zhuǎn)時的噪聲為70-75分貝。濾布需求松弛頤養(yǎng)。普通每天只布置兩班,運轉(zhuǎn)中需求不時用高壓水沖洗濾布。
?、夼P式螺旋沉降離心機占用空間小,易于裝置和調(diào)試。配套設(shè)備只要加藥、進料和出料保送機。整機全密封,車間環(huán)境好;但帶式壓濾機占空中積大,配套設(shè)備需求沖洗泵、空壓機、污泥調(diào)度器等。除了配料和進料保送機之外。整秘密封性能差,高壓清洗水霧和異味污染環(huán)境。管理不好,泥漿就溢出來了。
?、吲P式螺旋沉降離心機的易損件為軸承和密封件,卸料螺桿的維護周期普通在3年以上;帶式壓濾機的易損件除了軸承和密封件外,還需求改換,價錢昂貴。